Бетон бұйымдары өнеркәсібінде тұрақтылық ең жоғары өнімділікке қарағанда маңыздырақ. Жоғары сапалы блоктардың бір партиясын өндіру салыстырмалы түрде оңай; Күн сайын беріктігі, тығыздығы, өлшемдері және сыртқы түрі бірдей мыңдаған блоктарды шығару - нағыз қиындық.
△Тұтынушы жобаларында қолданылатын QGM бетон блоктарының машиналары
Дайын өнімдерде вариациялар пайда бола бастағанда, мәселе сирек бір ақаудан туындайды. Көп жағдайда блок сапасының сәйкес келмеуі материалдың ауытқуының, жабдықтың өнімділігі мәселелерінің және процесті жеткіліксіз бақылаудың жиынтығынан туындайды.
Бұл нұсқаулық тұрақсыз бетон блоктары өндірісінің ең көп тараған себептерін зерттейді және өндірушілердің қайталануды қалай жақсартуға, қалдықтарды азайтуға және сенімді өнімді сақтауға болатынын түсіндіреді.
Көптеген өндірістік мәселелер материалдар қалыпқа түсуден көп бұрын басталады.
Толтырғыш мөлшерінің таралуының, цемент сипаттамаларының немесе ылғал деңгейлерінің өзгеруі тығыздау тәртібіне және блоктың соңғы өнімділігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Шикізаттағы шамалы сәйкессіздіктердің өзі қысу беріктігі мен бетінің әрлеуінде айтарлықтай айырмашылықтарға әкелуі мүмкін.
●Блоктың біркелкі емес тығыздығы
●Топтар арасындағы беріктік өзгерістері
●Беттік ақаулар және сегрегация
●Қабылдамау көрсеткіштерінің артуы
● Шикізатты тексерудің қатаң тәртібін орнатыңыз
●Агрегат ылғалдылығын үздіксіз бақылаңыз
●Стандартталған қоспа дизайнын сақтаңыз
●Нақты уақыттағы өлшемдер негізінде су мөлшерін автоматты түрде реттеңіз
Өнеркәсіп туралы түсінік:Артық су ішкі бос орындарды тудыруы мүмкін, ал ылғалдың жеткіліксіздігі дұрыс тығыздауға кедергі келтіруі мүмкін. Екі жағдай да өндірістің тұрақтылығын төмендетеді.
Бетон блогының сапасы бетон қоспасының қалып ішінде қаншалықты тиімді нығыздалуына тікелей байланысты.
Егер діріл энергиясы біркелкі таратылмаса, қалыптың кейбір аймақтары басқаларға қарағанда жоғары тығыздыққа қол жеткізуі мүмкін, бұл күш пен беріктікке әсер ететін әлсіз аймақтарды тудырады.
QGMЗениттің озық ультра динамикалық діріл технологиясымен жабдықталған. Бұл жүйе құйма қуысында дірілдің жоғары біркелкі таралуын қамтамасыз етеді, энергия тиімділігін арттыра отырып, бетонның тығыздалуын оңтайландырады.
●Діріл параметрлері дұрыс емес
●Тозылған діріл мойынтіректері
●Бос діріл құрамдастары
●Біркелкі емес діріл жиілігі
●Діріл жинақтарын жүйелі түрде тексеріңіз
●Діріл жиілігі мен амплитудасының параметрлерін тексеріңіз
●Өнімділік төмендемес бұрын тозған құрамдастарды ауыстырыңыз
Бетон блок машинасы негізінен гидравликалық дәлдікке сүйенеді. Қалыптау қысымы, қалып қозғалысы, фидер жұмысы және паллетпен жұмыс істеу барлығы тұрақты гидравликалық жүйеге байланысты.
Қысымның ауытқуы бір өндірістік циклден екіншісіне блоктың тығыздығы мен өлшемдерінде айтарлықтай айырмашылықтар тудыруы мүмкін.
●Өндіріс кезінде қысымның жоғарылауы
●Клапанның реакциясы баяу
●Ішкі ағып кету
● Ластанған гидравликалық май
QGM гидравликалық жүйелері жоғары дәлдіктегі пропорционалды және бағытталған басқару клапандарын халықаралық деңгейде мойындалған гидравликалық сорғы технологиясымен біріктіреді. Бұл конфигурация үздіксіз өндірістік циклдар бойына қысымды дәл бақылауға көмектеседі.
●Жүйедегі қысымды жүйелі түрде бақылаңыз
●Сүзгілерді кестеге сәйкес ауыстырыңыз
●Тығыздағыштар мен түтіктердің ағып кетуін тексеріңіз
●Гидравликалық майды таза және белгіленген температура диапазонында ұстаңыз
Критикалық түзетулер толығымен оператор тәжірибесіне байланысты болғанда, өндіріс тұрақтылығы жиі төмендейді.
Ауысымдар арасындағы параметрлерді қолмен өзгерту, әсіресе үлкен көлемдегі өндіріс орталарында қажетсіз өзгермелілікті тудыруы мүмкін.
Заманауи автоматтандырылған жүйелер:
●Белгіленген өндіріс параметрлерін сақтау
●Жұмыс жағдайларын үздіксіз бақылаңыз
●Өндіріс деректерін жазу
●Ақаулар пайда болғанға дейін ауытқуларды анықтаңыз
QGM пайдаланушыға ыңғайлы HMI және қашықтан бақылау мүмкіндіктері бар SIEMENS S7-1500 PLC платформасын біріктіреді. Операторлар нақты уақытта машина күйін бақылай алады, параметрлерді оңтайландырады және бірнеше ауысымда тұрақты өндіріс стандарттарын сақтай алады.
△QGM смарт блок машинасы SIEMENS интеллектуалды басқару жүйесін біріктіреді
Тіпті тамаша калибрленген машина да зақымдалған немесе дұрыс тураланбаған қалыппен дәйекті блоктарды шығара алмайды.
Қалыптар тозған сайын өлшем дәлдігі блоктың геометриясына, жиектерінің сапасына және жалпы көрінісіне әсер ететін бірте-бірте нашарлайды.
●Дөңгеленген бұрыштар
●Біркелкі емес блок өлшемдері
●Беттік кемшіліктер
●Қиын қалыпқа келтіру
QGM негізгі жаһандық блок-машиналар жүйелерімен үйлесімді дәл қалыптарды шығарады. Жетілдірілген термиялық өңдеу процестері және қатаң өңдеу стандарттары арқылы бұл қалыптар ұзақ мерзімді өлшемдік тұрақтылық пен сенімді қалыптау өнімділігін қамтамасыз етеді.
●Әр өндірістік ауысым алдында қалыптарды тексеріңіз
●Тегістеуді жүйелі түрде тексеріңіз
●Тозған құрамдастарды дереу жөндеңіз немесе ауыстырыңыз
Сапаны бақылау блоктар машинадан шыққаннан кейін аяқталмайды.
Кептіру беріктігінің дамуында шешуші рөл атқарады және сәйкес келмейтін емдеу орталары көбінесе күтпеген нәтижелерге әкеледі.
●Температураның ауытқуы
●Ылғалдылық ауытқулары
● Мерзімінен бұрын өңдеу
●Біркелкі емес ауа ағыны
●Бақыланатын емдеу шарттарын сақтаңыз
●Стандартты емдеу уақытын белгілеңіз
●Жасыл өнімдерді ерте тасымалдауды болдырмаңыз
●Қоршаған орта жағдайын үздіксіз бақылаңыз
Көптеген зауыттар жалпы процесті синхрондауды елемей, жеке құрамдастарды оңтайландыруға көңіл бөледі.
Мысалы:
●Материалды беру сәйкес келмеуі мүмкін
●Діріл циклдері гидравликалық уақытқа сәйкес келмеуі мүмкін
●Өндіріс жылдамдығы қатайту мүмкіндігінен асып кетуі мүмкін
Ішкі жүйелер бірлескен емес, тәуелсіз жұмыс істегенде, өзгергіштік артады.
Тұрақты блок сапасы арасында үйлестіруді қажет етеді:
●Шикізат дайындау
●Тамақтандыру жүйелері
●Дірілдеу технологиясы
●Гидравликалы басқару
● Қалып өнімділігі
●Қайту процестері
QGM дамидыблок өндірісішешімдер дербес машиналар емес, өзара байланысты жүйелер ретінде өндірушілерге жоғары жұмыс тұрақтылығы мен өнімнің біркелкілігіне қол жеткізуге көмектеседі.
Сәйкес келмейтін бетон блоктарының өндірісі сирек бір ақаудың нәтижесі болып табылады. Көбінесе ол процесті басқарудағы, жабдық өнімділігіндегі, материалдарды басқарудағы немесе техникалық қызмет көрсету тәжірибесіндегі әлсіздіктерді көрсетеді.
Қысқа мерзімді өнім өсімінен қайталануды бірінші орынға қоятын өндірушілер әдетте бас тартудың төмен қарқынына, материал қалдықтарының азаюына және ұзақ мерзімді табыстылықты арттырады.
QGMалдыңғы қатарлы діріл технологиясы, дәл гидравликалық жүйелер, интеллектуалды автоматтандыру және ұзаққа созылатын қалып жасау арқылы осы қиындықтарды шешеді. Бұл технологияларды біртұтас өндірістік платформаға біріктіру арқылы өндірушілер блоктың тұрақты сапасына, болжамды өнімділікке және жоғары операциялық тиімділікке қол жеткізе алады.
Тротуар кірпіштерін қолдану сценарийлері
Ең жиі кездесетін негізгі себептер - шикізат сипаттамаларының ауытқуы (ылғалдылық және агрегат градациясы сияқты), қалып қуысында біркелкі емес тығыздау және гидравликалық қысымның тұрақсыздығы. Бұл механикалық айнымалылар көбінесе процесті жеткіліксіз басқарумен немесе кері байланыс циклімен толықтырылады.
Жүйелі, деректерге негізделген тәсілді ұсынамыз. Операторлар шикізат партияларын тексеру, діріл параметрлерін (жиілік пен амплитуда) тексеру, гидравликалық жүйенің тұтастығын тексеру және қалыптың тозуын тексеру арқылы айнымалы мәндерді кезең-кезеңмен оқшаулауы керек. Бұл мақсатты талдау дәл ауытқуды анықтауға мүмкіндік береді.
Жетілдірілген автоматтандыру адам қатесін және процестің өзгермелілігін айтарлықтай азайтса да, бұл дербес шешім емес. Тұрақты, жоғары сапалы өнім әлі де машинаны дұрыс бастапқы орнатуға, мұқият профилактикалық қызмет көрсетуге және түсетін материалды қатаң бақылауға сүйенеді.
Параметрлерді басқару жүйесі арқылы үздіксіз бақылап отыру керек. Қайта калибрлеуді шикізат жағдайында, қоршаған орта температурасында немесе қоршаған орта факторларында өлшенетін өзгерістер болған кезде динамикалық түрде орындау керек.
Ауысымнан ауысымға ауыспалылық әдетте оператор тәжірибесінің әртүрлі деңгейлері мен параметрді қолмен реттеудің нәтижесі болып табылады. PLC негізіндегі (бағдарламаланатын логикалық контроллер) автоматтандыру жүйесін біріктіру өндірістік циклды стандарттайды, жұмыс ауысымына қарамастан бірдей процесс параметрлері мен дәйекті шығысты қамтамасыз етеді.
