Ұзақ мерзімді жұмыс гидравликалық жүйеге, діріл жүйесіне, материалды беру жүйесіне және автоматты басқару жүйесіне қайталанатын талаптарды қояды. Жұмыс уақыты ұлғайған сайын бастапқы іске қосу кезінде анықтау қиын мәселелер қалыптау сапасына, материалды өңдеуге, өндірістің үздіксіздігіне және техникалық қызмет көрсетуге әсер ете бастайды.
Блок зауыттары үшін смарт блок жасайтын машинаны бағалау сол себепті машинаның бастапқы цикл жылдамдығын немесе автоматтандыру конфигурациясын ғана емес, күнделікті өндіріске тікелей әсер ететін жүйелерді мұқият қарауды қажет етеді.
△Ұзақ мерзімді өндіріс сенімділігі үшін QGM автоматты блок жасау машинасы
Қалыптау процесі дайын бетон бұйымдарының консистенциясы мен сапасына тікелей әсер етеді.
Заманауи блок зауыттары автоматтандырылған жабдықты көбірек қолдануда, бірақ PLC немесе сенсорлық экран қосу машинаны интеллектуалды етпейді. Гидравликалық жүйе, діріл жүйесі, материалды беру механизмі және қалыптау басқару элементтері уақыт бойынша тұрақты нәтижелерді сақтау үшін үйлесімді жұмыс істеуі керек.
Бұл жүйелер дұрыс сәйкес келмегенде, қалыптау сапасы бірте-бірте сәйкессіз болуы мүмкін, себебі машина жұмыс уақытын жинайды.
Ұзақ пайдаланудан кейін блоктың жиектеріндегі шағын чиптер немесе тығыздаудағы ауытқулар пайда болуы мүмкін. Бұндай ақаулар құйылғаннан кейін бірден байқала бермейді. Олар өңдеу, қабаттау немесе тасымалдау кезінде көбірек байқалуы мүмкін, бұл өнімнің қабылданбауын және материалдық шығындарды арттырады.
Бетон блоктарын, тротуар блоктарын және басқа да құрама бетон бұйымдарын шығаратын өндірушілер үшін блок жасау машинасын таңдау кезінде тұрақты қалыптау өнімділігі маңызды мәселе болып табылады.
Шикізат бір өндірістік циклден екіншісіне сирек бірдей болады. Құм мен агрегаттың ылғалдылығы ауытқуы мүмкін, сонымен бірге бөлшектердің мөлшері мен сорттары да өзгеруі мүмкін. Кейбір зауыттар қосымша күлді, болат қожын, құрылыс қалдықтарын және басқа да қатты қалдықтарды өндіріс процестеріне.
Бұл вариациялар араластыруды, тасымалдауды, беруді және блокты қалыптастыруды қоса алғанда, бүкіл өндіріс ретіне әсер етуі мүмкін.
Жоғары автоматтандырылған машина стандартты материал жағдайында бірқалыпты жұмыс істей алады, бірақ жүйеге дымқыл кесек немесе үлкен өлшемді бөлшектер кірген кезде беру қиындықтарына тап болады. Қайталанатын бұғаттаулар өндіріс ретін үзуі мүмкін және желі қалыпты жұмысын жалғастырмас бұрын операторлардан материалды тазалауды талап етеді.
Соққы қалыптау машинасының өзінен тыс тарайды. Өндіріс параметрлерін қайта іске қосқаннан кейін қайтадан тексеру қажет болуы мүмкін, жоғары және төменгі ағынды жабдықты да күтуге тура келуі мүмкін.
Айнымалы немесе күрделі шикізатты пайдаланатын зауыттар үшін смарт блок жасау машинасын бағалау кезінде автоматтандырумен қатар шикізат бейімделуін де ескеру қажет.
Қалыпқа түсетін материалдың күйі қалыптау өнімділігімен тығыз байланысты.
Араластыру әр түрлі шикізатты біріктірумен шектелмейді. Ылғалдылық, бөлшектердің жіктелуі және материалдың таралуы да материал қалыптау машинасына қарай жылжыған кезде жеткілікті түрде тұрақты болуы керек.
Сондықтан өндіріс желілері қалыптау алдында консистенцияны жақсарту үшін үздіксіз араластыруды, бақыланатын тасымалдауды және материалды біркелкі беруді қолдана алады.
Бұл әсіресе үлкен көлемді бетон блоктарын өндіру желілеріне қатысты. Күнделікті өндіріс ұлғайған кезде, бас тарту мөлшерлемесіндегі немесе материалды тұтынудағы салыстырмалы түрде шағын ауытқулар өндіріс шығындарына айтарлықтай әсер етуі мүмкін.
Тұрақты материалды дайындау және беру процесі қалыптау машинасын неғұрлым дәйекті шарттармен қамтамасыз етіп, бүкіл өндірісте өнім сапасын сақтауға көмектеседі.
PLC жүйелері, сенсорлық экрандар және автоматтандырылған операциялық бағдарламалар қазіргі заманғы автоматты блок жасау машиналарында ортақ мүмкіндіктерге айналды.
△Siemens PLC компаниясының жетілдірілген басқаруы бар QGM автоматты блок жасау машиналары
Дегенмен, интеллектуалды басқарудың практикалық рөлі қолмен берілген командаларды ауыстырудан да асып түседі.
Жақсы жобаланған басқару жүйесі операторларға өндіріс жағдайын бақылауға және материал немесе жабдық параметрлері өзгерген кезде жауап беруге көмектесуі керек.
* Шикізат жағдайлары өзгерген кезде өндіріс параметрлерін реттеу
* Қысым немесе діріл параметрлері қалыптан тыс болған кезде дабыл беру
* Әртүрлі өнімдер арасында ауысу кезінде сақталған параметрлерді еске түсіру
* Өндіріс кезінде жабдықтың жұмыс жағдайын бақылау
Бұл функциялар әсіресе шикізат жағдайлары өзгерген кезде пайдалы болуы мүмкін.
Өндіріс орнын бір рет аралау кезінде шикізат партиясының өзгеруі ұзақ уақыт бойы тоқтауды қажет етпеді. Тиісті өндіріс параметрлері жаңа материалдық жағдайларға бейімделу үшін түзетілді, бұл желі шектеулі бұзылулармен жұмысын жалғастыруға мүмкіндік берді.
Смарт блок жасайтын машина үшін жұмыс уақыты мен өндіріске қойылатын талаптар артқан сайын жауап беретін басқарудың бұл түрі маңыздырақ болады.
Автоматтандыру қолмен араласуды азайта алады, бірақ ол оқытылған операторлардың қажеттілігін жоймайды.
Автоматтандырылған блок жасау машинасын басқаратын персонал әлі де жабдықтың негізгі жұмыс логикасын түсінуі, дабылдарды түсіндіруі және жоспарлы тексеру мен техникалық қызмет көрсетуді орындауы керек.
Бұл басқару жүйесі көбірек операциялық параметрлер мен өндірістік процестерді басқаратын үлкен өндірістік желілерде маңыздырақ болады.
Сондықтан интеллектуалды жабдықтың тиімділігі басқару жүйесіне де, операторлардың оны дұрыс пайдалану қабілетіне де байланысты.
Үздіксіз блок өндірісі гидравликалық жүйелерге, діріл механизмдеріне, материалды беру жабдықтарына және конвейерлерге тұрақты талаптар қояды.
Жабдықтың жұмыс уақыты жинақталған сайын, құрамдас бөліктердің қызмет ету мерзімі, техникалық қызмет көрсету аралықтары, қосалқы бөлшектердің болуы және техникалық қолдау өндірістің үздіксіздігіне көбірек қатысты болады.
△Блоктық машинаға техникалық қызмет көрсету және техникалық қолдау көрсетуге арналған QGM AR технологиясы
Блок жасау машинасының өндірушісін салыстыру кезінде сатып алушылар бірнеше практикалық қызмет көрсету факторларын ескеруі керек:
* Жалпы қажетті қосалқы бөлшектердің болуы
* Техникалық қолдау көрсетуге жауап беру уақыты
* Орнату және іске қосу қызметтері
* Операторларды оқыту
* Ақауларды жою және жөндеу процедуралары
Бұл қызмет көрсету мүмкіндіктері өндірістік желінің жабдық ақауларына қаншалықты жылдам жауап беруіне және қалыпты жұмысын қалпына келтіруіне әсер етуі мүмкін.
Қалыптау машинасы - бетон блоктарын өндірудің толық желісінің бір бөлігі ғана.
Араластыру, материалды беру, тасымалдау, қалыптау, қабаттау және емдеу бірге жұмыс істеуі керек. Егер бір саты тығырыққа тірелсе, толық өндіріс желісінің нақты өнімі негізгі блок жасайтын машинаның теориялық қуатынан төмен түсуі мүмкін.
Сондықтан өндіріс желісін жоспарлау толық өндірістік процесті ескеруі керек, соның ішінде:
* Шикізат сипаттамалары
* Өнім түрлері
* Қажетті күнделікті шығыс
* Қол жетімді зауыт алаңы
* Қалаған автоматтандыру деңгейі
Бұл тәсіл өндірістік желі конфигурациясын блок зауытының нақты жұмыс жағдайларына жақсырақ сәйкестендіруге мүмкіндік береді.
Әрбір блок зауытында бірдей өндірістік талаптар болмайды.
Шағын блок зауыттары жабдықты инвестициялауға, пайдаланудың қарапайымдылығына және күнделікті техникалық қызмет көрсетуге көбірек көңіл бөлуі мүмкін.
Ірі бетон бұйымдарын өндірушілер жоғары өндіріс тиімділігін, үлкен автоматтандыруды және үздіксіз өндіріс кезінде тұрақты жұмысты талап етуі мүмкін.
Тау-кен өндірісі мен құрылыс қалдықтарын өңдеу кәсіпорындары, әсіресе өндіріс процесі қатты қалдықтарды қайта өңдеуді, ауыспалы шикізатты және ауқымды блок өндірісін қамтитын кезде әртүрлі басымдықтарға ие болуы мүмкін.
Осы себепті жабдықтың техникалық сипаттамалары жарамдылықтың қарапайым өлшемі ретінде қарастырылмай, нақты қолданумен салыстырғанда бағалануы керек.
Жаңа машина қысқа өндірістік сынақ кезінде өзінің негізгі жұмыс өнімділігін көрсете алады, бірақ бұл ұзақ пайдаланудан кейін оның жағдайын міндетті түрде көрсетпейді.
Мүмкіндігінше, болашақ сатып алушылар жабдық бір немесе бірнеше жыл жұмыс істеп тұрған блок зауыттарына баруы керек.
Бірнеше тармақты ескерген жөн:
* Қалыптастыру сапасы тұрақты болып қала ма
* Ұзақ пайдаланудан кейін машина бірқалыпты жұмыс істей ме
* Жүйе шикізаттың өзгеруіне қалай жауап береді
* Материалды азықтандыру проблемалары жүйелі түрде туындайды ма
* Күнделікті техникалық қызмет көрсету қаншалықты оңай орындалады
* Қосалқы бөлшектер мен техникалық қолдау оңай қол жетімді ме
Нақты жұмыс істейтін тораптар қысқа демонстрация кезінде көрінбеуі мүмкін жабдықтың ұзақ мерзімді өнімділігі туралы пайдалы ақпаратты бере алады.
Азаманауи смарт блоктарды жасайтын машина оның қалыптасу жылдамдығына немесе автоматтандыру функцияларына байланысты.
Үздіксіз бетон блоктарын өндіру үшін қалыптау тұрақтылығы, шикізатқа бейімделу, материалды беру консистенциясы, өндірістік желіні үйлестіру, техникалық қызмет көрсету және техникалық қолдау - барлығы жабдықтың күнделікті жұмысында жұмыс істеу тәсіліне әсер етеді.
Бұл ескертпелер айнымалы шикізатпен жұмыс істейтін немесе қатты қалдықтарды қайта өңдеуді жүзеге асыратын және өндіріс процестерін блоктайтын зауыттар үшін әсіресе маңызды болады.
Блок жасайтын машинаны таңдамас бұрын, өндірушілер өздерінің шикізатын, өнімдерін, қажетті өнімін, зауыт жағдайын және автоматтандыру талаптарын бірге бағалауы керек.
Ең пайдалы бағалау демонстрация кезінде жаңа машинаның қаншалықты жылдам жұмыс істейтіні ғана емес, сонымен қатар жабдықтың өндіріс сағаттары жинақталған сайын дәйекті қалыптау мен сенімді жұмысын сақтай алатындығы.
Тұрақты емес тығыздау гидравликалық жүйе, діріл жүйесі, материалды беру жүйесі және қалыптау параметрлері арасындағы нашар үйлестірумен байланысты болуы мүмкін. Бұл жүйелер бірге дұрыс жұмыс істемесе, блоктың тығыздығы мен жиек сапасы уақыт өте келе сәйкес келмей қалуы мүмкін.
Қалыпқа түсетін материалдың консистенциясы қалыптау процесіне тікелей әсер етеді. Ылғалдылықтағы, бөлшектердің жіктелуіндегі немесе материалды бөлудегі өзгерістер блок сапасының айырмашылығына әкелуі мүмкін. Бақыланатын тасымалдау және біркелкі беру қалыптау үшін неғұрлым дәйекті материалдық жағдайларды қамтамасыз етуге көмектеседі.
Практикалық интеллектуалды басқару жүйесі жұмыс жағдайларын бақылап, қалыптан тыс параметрлер үшін дабыл беруі, шикізат өзгерген кезде параметрлерді реттеуді қолдауы және өнімдерді ауыстырған кезде өндіріс параметрлерін қайтарып алуға мүмкіндік беруі керек. Оның мақсаты операторларға өзгеретін өндірістік жағдайларды тиімдірек басқаруға көмектесу болып табылады.
Жаңа машинаның қысқаша көрсетілімі кеңейтілген өндірістен кейін оның өнімділігін толық аша алмайды. Жұмыс істеп тұрған блок зауытына бару сатып алушыларға нақты қалыптау сапасын, машинаның тұрақтылығын, материалды беруді, техникалық қызмет көрсету талаптарын және нақты өндіріс жағдайында техникалық қолдауды байқауға мүмкіндік береді.
Міндетті емес. Жабдыққа қойылатын талаптар өндіріс ауқымына, өнім түрлеріне, шикізатқа, зауыт жағдайына және автоматтандыру қажеттіліктеріне байланысты. Шағын блокты зауыттар жұмыс пен инвестицияның қарапайымдылығына басымдық бере алады, ал ірі өндірушілер немесе қатты қалдықтарды қайта өңдеу жобалары жоғары өндірістік қуаттылықты, автоматтандыруды және шикізатқа бейімделуді қажет етуі мүмкін.
