Бетон бұйымдары өнеркәсібінде түс консистенциясы жиі бағаланбайды. Дегенмен, сәулет блоктары, тротуарлар, сәндік бетон бұйымдары және жоғары сапалы кірпіш қолданбалары үшін біркелкі емес түс тұтынушылардың сеніміне және нарықтағы қабылдауына айтарлықтай әсер етуі мүмкін.
Жұмыс істейтін көптеген өндірушілер үшін aблоктау машинасы, кірпіш машинасы, брусчатка жасау машинасы, цемент төсеніштерін жасау машинасы немесе толық автоматты бетон блоктарын өндіру желісі, сәйкес келмейтін бояу - бұл тікелей әсер ететін жалпы мәселе:
● өнімнің сыртқы түрі
● тұтынушылардың қанағаттануы
● жобаны мақұлдау
● бренд беделі
● ұзақ мерзімді нарықтық бәсекеге қабілеттілік
Көптеген жағдайларда, бетінің түсі біркелкі болмаса, тіпті құрылымдық берік бетон блоктары/ тротуар блоктары әлі де қабылданбауы мүмкін.
Жақсы жаңалық - біркелкі емес блок түсі сирек кездейсоқ болады. Көбінесе бұл өндірістік процестің өзінде тереңірек сәйкессіздіктердің көрінетін белгісі.
Ылғалдың ауытқуы бетон блоктарының түсінің біркелкі болмауының негізгі себептерінің бірі болып табылады.
Әртүрлі өндіріс партияларында әртүрлі ылғал деңгейлері болған кезде цементтің ылғалдануы біркелкі емес дамып, қатаюдан кейін көрінетін көлеңке айырмашылықтарын тудырады.
Типтік проблемаларға мыналар жатады:
● жеңіл беттерді тудыратын шамадан тыс ылғал
● судың жеткіліксіздігі күңгірт дақтарды тудырады
● тұрақсыз қатаю көрінісі
● біркелкі емес беттің шағылысуы
QGM автоматтандырылған блок жасау машинасы/цемент төсеніш жасау машинасының өндірістік желілерінде ылғалдың тұрақсыздығы көбінесе суды дұрыс мөлшерлемеуден емес, жиынтық ылғалдылығының ауытқуынан туындайды.
Жиынтық ылғалдың аздаған өзгерістері де айтарлықтай әсер етуі мүмкін:
● блок көрінісі
● емдеу өнімділігі
● бет құрылымы
● түс тұрақтылығы
Бұл мәселе әсіресе келесі жағдайларда байқалады:
● түрлі-түсті төсемдер
● бет-бетон бұйымдары
● архитектуралық бетон блоктары
Сондықтан тұрақты ылғалды басқару өнімнің тұрақты көрінісіне қол жеткізу үшін өте маңызды.
Бетон блогының түсіне цементтің қоспаның бүкіл бөлінуі қатты әсер етеді.
Егер араластыру уақыты жеткіліксіз болса немесе материалды беру сәйкес келмесе, кейбір блоктарда цемент концентрациясы жоғары болуы мүмкін, ал басқалары бетінде көбірек толтырғышты шығаруы мүмкін.
Бұл мыналарға әкеледі:
● біркелкі емес тондар
● тегіс беттер
● сәйкес келмейтін құрылым
● көрінетін реңктің өзгеруі
Күні бойы бірнеше партиялар шығарылатын кең ауқымды үздіксіз өндірісте мәселе жиі айқынырақ болады.
Осы себепті жоғары тиімді араластырғыштар мен тұрақты азықтандыру жүйелері қазіргі QGM бетон блоктарын өндіру желілерінің маңызды құрамдас бөліктері болып табылады.
Тұрақты цемент дисперсиясы блоктың тұрақты түсі мен бетінің сапасына қол жеткізуде үлкен рөл атқарады.
Түсті бетон блоктарын өндіруде пигментті бақылау өте маңызды болады.
Төмен сапалы пигменттер көбінесе мыналарды қамтиды:
● біркелкі емес бөлшектер өлшемі
● тұрақсыз минералдық құрамы
● әлсіз ультракүлгінге төзімділік
● нашар түс тұрақтылығы
Нәтижесінде дайын өнімдер қатайғаннан кейін және ұзақ уақыт бойы ашық ауада болғаннан кейін біркелкі түссізденуі немесе сәйкес келмейтін түстердің пайда болуы мүмкін.
Сонымен қатар, дәл емес мөлшерлеу жүйелері өндіріс циклдері арасында үлкен түс айырмашылықтарын тудыруы мүмкін.
Қазіргі заманғыQGM блоктау машинасыжүйелер пигмент дәлдігін жақсарту және өндіріс кезінде қолмен жіберілетін қателерді азайту үшін интеллектуалды өлшеу және мөлшерлеу технологиясын біріктіреді.
Тұрақты блок түсі пигмент сапасына ғана емес, сонымен қатар:
● дозаны дәл бақылау
● материалдың біркелкі дисперсиясы
● тұрақты араластыру тиімділігі
Кейбір өндірушілер араластыру циклдерін қысқарту арқылы өндіріс қуаттылығын арттыруға тырысады.
Дегенмен, жеткіліксіз араластыру көбінесе мыналарға әкеледі:
● бұлт тәрізді үлгілер
● блок беттеріндегі жолақтар
● локализацияланған түссіздік
● біркелкі емес цемент бөлу
Тиісті гомогенизациясыз цемент, пигменттер, су және толтырғыштар бетон қоспасы бойынша біркелкі араласа алмайды.
QGM кірпіш жасайтын машина өндірісінде сағаттық өнімділікті арттыру үшін араластыру тиімділігі ешқашан құрбан болмауы керек.
Ұзақ мерзімді тұтынушылардың қанағаттануы қысқа мерзімді өндірісті жеделдетуге қарағанда өнімнің тұрақты сыртқы түріне көбірек байланысты.
Біркелкі емес нығыздау блок түсінің сәйкес келмеуінің тағы бір негізгі себебі болып табылады.
Діріл күші тұрақсыз немесе біркелкі таралмаған кезде, қалып қуысының ішіндегі кейбір аймақтар басқаларға қарағанда тығызырақ болады. Бұл қатайту кезінде ылғалдың булануын өзгертеді және жарықтың блоктың бетінен шағылысуына әсер етеді.
Жетілдірілген діріл технологиясы тек қысу беріктігіне ғана емес, сонымен қатар көру сапасына да әсер етеді.
QGM келесі мақсаттар үшін әзірленген жетілдірілген діріл жүйелерін қабылдайды:
● күш беру тиімділігін арттыру
● діріл өнімділігін тұрақтандыру
● тығыздау біркелкілігін арттыру
● ішкі тығыздықтың ауытқуын азайту
Болғандықтан:
● блоктың тығыздығы біркелкі болады
● бетінің көрінісі жақсарады
● реңктің өзгеруі азаяды
● өнімнің жалпы сапасы тұрақтырақ болады
Қалыптың күйі бетон блоктарының түс консистенциясына таңқаларлық үлкен әсер етеді.
Қалыптардың бірте-бірте тозуына байланысты қалыптау кезінде қысымның таралуы біркелкі болмайды. Кейбір аймақтар тығызырақ тығыздалады, ал басқалары бос қалады.
Бұл нәзік тығыздық айырмашылығы өзгереді:
● ылғалды сіңіру
● емдік мінез-құлық
● бет құрылымы
● соңғы бояу
QGM қалып жүйелері мыналарды қамтамасыз ету үшін жоғары дәлдіктегі инженерлік стандарттарға сәйкес шығарылады:
● тұрақты дірілді беру
● дәл өлшемді басқару
● тегіс қалыптан шығару
● дәйекті бетті пішіндеу
QGM қалыптары тозуға төзімділік пен ұзақ мерзімді өндіріс тұрақтылығын жақсарту үшін қаттылық HRC 60–63 диапазонында бақыланатын кәсіби термиялық өңдеу процестерінен өтеді.
Өнеркәсіптік бетон блоктарын өндіруде қалып дәлдігі өнімнің сыртқы түріне де, өндіріс консистенциясына да тікелей әсер етеді.
Кептіру ортасы блоктың соңғы пайда болуында маңызды рөл атқарады.
Егер бетон блоктары келесі жағдайларда қатып қалса:
● біркелкі емес температура
● шамадан тыс күн сәулесі
● тұрақсыз ылғалдылық
● біркелкі емес ауа ағыны
ылғалдың булану жылдамдығы өнімдер арасында әртүрлі болады, бұл көрінетін көлеңке айырмашылықтарына әкеледі.
Бұл мәселе әсіресе блоктар жел мен күн сәулесінің тұрақты емес әсерін алатын сыртқы өңдеу орталарында жиі кездеседі.
Бір бетон қоспасынан жасалған блоктардың өзі тұрақсыз қатаю жағдайында әртүрлі түстерге ие болуы мүмкін.
Жоғары сапалы сәулет блоктары мен сәндік төсеніш бұйымдары үшін жоғары сапалы көрнекі сапаны сақтау үшін бақыланатын емдеуді басқару маңызды.
жылыQGM толық автоматты блок жасау машинасыөндірістік желілер, жұмыс консистенциясы гидравликалық дәлдік пен интеллектуалды автоматтандыру жүйелеріне байланысты.
Қысымның ауытқуы, тұрақсыз беру аралықтары немесе діріл синхрондауы барлығы жанама әсер етуі мүмкін:
● блоктың тығыздығы
● ылғалдың таралуы
● бет құрылымы
● түс консистенциясы
QGM гидравликалық жүйелері мыналарды қамтамасыз ету үшін әзірленген:
● тұрақты қысымды реттеу
● машинаны біркелкі үйлестіру
● сенімді операциялық жауап
● үздіксіз өндіріс тұрақтылығы
Сонымен қатар, QGM интеллектуалды PLC басқару жүйелері біріктіреді:
● Siemens автоматтандыру технологиясы
● сенсорлық экран жұмысы
● нақты уақыттағы бақылау
● қашықтан диагностикалау
● параметрді интеллектуалды реттеу
Бұл интеллектуалды жүйелер техниктерге өндіріс жағдайларын қашықтан оңтайландыруға және үздіксіз өндірістік циклдар кезінде өнімнің тұрақты көрінісін сақтауға мүмкіндік береді.
Ең жиі кездесетін себептерге ылғалдың сәйкес келмеуі, араластырудың тұрақсыз тиімділігі, біркелкі емес қатаю жағдайлары және цементтің сәйкес келмеуі жатады.
Иә. Біркелкі емес тығыздау беттің тығыздығы мен ылғалдың булану әрекетін өзгертеді, бұл түс біркелкілігіне тікелей әсер етеді.
Мүлдем. Тозған қалыптар қалыптау кезінде қысымның біркелкі таралмауын тудырады, бұл құрылымның және реңктің біркелкі өзгеруіне әкеледі.
Бетон блоктарының біркелкі емес түсі сирек беткі деңгейдегі эстетикалық мәселе болып табылады.
Көп жағдайда ол бүкіл өндіріс жүйесіндегі тереңірек сәйкессіздіктерді көрсетеді.
Заманауи QGM блок машинасы, кірпіш машинасы, брусчатка жасайтын машина, бетон төсеніштерін жасайтын машина немесе толық автоматты бетон блоктарын өндіру желісі мыналарды үйлестіруі керек:
● шикізат
● ылғалдылықты бақылау
● араластыру тиімділігі
● діріл өнімділігі
● гидравликалық тұрақтылық
● қалып дәлдігі
● емдеуді басқару
● интеллектуалды автоматтандыру
өте жоғары дәлдікпен.
Бұл айнымалылар тұрақты және дұрыс бақыланатын болған кезде, түс консистенциясы, әрине, өндірісті тәртіпті басқарудың жанама өніміне айналады.
Сайып келгенде, бұл бетон блок/бетон төсеніштерін өндірудегі маңызды принципті көрсетеді: визуалды біркелкілік үстірт түзету арқылы жасалмайды. Бұл тұрақты, интеллектуалды және кәсіби түрде жасалған өндіріс процесінің көрінетін нәтижесі.
